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    【案例】长春市恒展迈思软件单位_制造业与服务业融合发展_优秀案例

    日期: 2016-06-06 15:36:57 点击数:  

    目录

    概述............................................................................  2

    恒展MES公司基本情况.............................................................  3

    系统功能图......................................................................  5

    系统接口与数据流向图............................................................  7

    系统架构技术概述................................................................  8


    概述

    恒展公司从2002年开始为一汽轿车股份有限公司进行<一汽轿车生产物流生产计划与物料管理系统>的开发实施,多年来生产物流跟随轿车信息化进程一起成长,在不断优化完善的过程中陆续实施了采购管理、库存管理、生产计划、信息采集、进口件箱站管理、产品质量管理、财务结算、供应商电子商务平台等8大模块1300多个功能。

    轿车公司生产物流系统始终从轿车公司的实际情况出发,进行系统功能的客户化定制开发。系统实现将采购流程各个环节进行逐层次的管理和控制,贯穿合同、订单、库存、采购发票、财务付款的整个物料供应环节。生产管理方面,首先将各车间生产作业计划进行逐点控制,对每个关键环节实时发布生产指示,使计划控制细化到工位。同时对生产信息进行数据采集,反馈实际的生产的状态。借助电子商务平台建立供应商与主机厂之间的信息化沟通的桥梁,使信息及时准确的传递,采购人员将电子看板发送给供应商,双方可以对看板的状态进行监控,掌握零件的送配进度,进一步实现与供应商的协同。系统涵盖供应商管理库存(VMI)的管理,计划员实时掌握中转库的存货信息,指导在库供应商进行准确合理的物资准备。

           在生产物流领域公司进行多方面的系统重构与轿车ERP系统进行整合,实现信息的共享。

    物流方面:依据实时车序采集与库存计算出实际物料需求,结合基础信息、时间管理等功能形成准时化电子看板(定时、定量两种形式),实现物流供应系统的自动化。同时在内物流形成每辆成品车的物料配货清单(SPS、顺引、顺建、组合器具),指示总装现场单量份物料供给。

    生产方面:接收主生产计划,通过生产线能力及实际计划的完成情况进行分配作业计划,将计划指导到各生产线上的工位,计划员可以对顺序计划进行调整,并将计划与实际采集的结果反馈给ERP系统。

           未来随着轿车公司管理的进一步提升,生产物流系统也会全力配合轿车公司更高更完善的信息化需求。有效利用强大的数据共享平台对生产管理和物流管理实现更加细化及完备的管理。并且将进一步提高商业逻辑计算能力,为轿车公司设计实施的自动E看板、集货制物流配送奠定坚实的基础,支持企业实现更加自动化的供应链体系。

     

    恒展MES公司基本情况

    长春市恒展迈思软件有限公司是一家以提供专业企业管理软件及相关服务的高新技术企业,公司执行国家的高科技产业政策,致力于民族软件产业的发展。

    公司现有员工28人,开发及实施人员占80%。主要经营范围:计算机软件开发、及咨询服务。恒展MES汇集了一批高素质计算机专业人才,具有雄厚的技术实力,确立了“售前以技术为中心,售后以问题为中心”的市场和服务策略,为用户提供先进的技术方案和系统的技术培训,确保系统得以成功实现。

    恒展MES多年来一直注重员工的培养。定期进行人员培训,参与各种论坛峰会与SAP/ORACLE等大公司进行交流学习。公司从几个人的项目组发展到如今的几个项目组,得到了广大客户的支持和认可,公司的成长与被服务企业的信息化发展同样密不可分。

    早在1998年,核心成员便为一汽集团公司的采购部开发财务和进销存的系统。之后升级为《物资采购管理系统》 在整个一汽集团公司采购部成功实施,。   

    2001年推出产品《采购物资管理系统 v2》改进库存,采购和财务结算。

    2002年推出电子商务平台。开发实施了自动化电子看板系统。

    2003年对系统进行整合,推出生产物流 高级供应链管理系统。

    2004年到05年我公司主要将生产物流内部升级与完善,使之更加适应企业的管理需要。

    2005年生产物流系统由省信息产业厅审核,并发放了 “软件产品认定证书”。

    2006 ASCM系统被评为“吉林省优秀软件产品”。

    2008年公司开始向复杂逻辑计算领域延伸,实现了小时分割的订单系统。

    2009年实现了顺引、顺建、SPS等多种物流精确到每辆车的信息系统指示。

    2010年支持轿车公司完成J44总装B线生产;B70涂装外委生产的整体信息系统建设。

    2011年努力推进物料管理提升项目,大大提高物料管理精度。

    2012年完成了一工厂焊装改造生产管理系统的升级。

    2013年完成了采购询报价供应商平台和关键件追溯两个模块的功能。

    2014年完成了集荷便供货管理功能。

    2015年完成了供应商询报价网站系统。

    2016年计划完整一汽企业门户网站的整合项目。


     

    系统接口与数据流向  

     

     

     

     

    系统架构技术概述

    生产物流系统采用三层架构技术设计开发,中间层和本地客户端采用Microsoft .NET C#开发的自主知识产权的架构系统,支持负载均衡及应用集群数据传输采用XML为基础提供灵活的通用接口方案。后台大型关系型数据库系统采用业界广泛使用的Oracle11G数据库集群。

    本系统运行于Windows64操作系统之上。服务器建议采用Windows Server操作系统,硬件要求双至强8008G以上内存,采用磁盘阵列容错机制。客户机要求CPU PIII800,内存512M以上。

     

     

     

运营单位:吉林省启明软件园企业孵化有限公司
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